铜冶炼是铜生产的主要来源，产生大量炉渣。2022年，中国精炼铜产量超过1.1万吨，每生产一吨铜，产生2.2至3吨矿渣。这种炉渣含有铜(0.5%–6%)、铅(0.2%–0.6%)和锌(1%–5.5%)等有价值的金属，这些金属往往无法回收，导致资源浪费和有毒物质泄漏造成的环境危害离子。

发表在《中国有色金属学会学报》上的一项研究详细介绍了一种利用硫化还原方法从铜冶炼渣中回收铜、铅和锌的新方法。这项创新代表了冶金废物管理方面的重大进步，对行业实践和环境可持续性都有潜在影响。

中南大学的研究成果展示了金属回收技术的重大进步，特别是从铜冶炼渣中回收铜、铅和锌。这种新颖的硫化还原技术使用黄铁矿作为硫化剂，有助于有效提取这些金属。

该团队采用严格的方法，将热力学分析与实际实验室实验相结合，取得了很高的回收率，铜和锌的回收率接近98%，铅的回收率约为90%。这种方法不仅可以有效地从以前被认为是废物中回收有价值的金属，而且在环境保护方面也发挥着至关重要的作用。

该方法通过显着减少剩余炉渣中的有害残留物，有助于在冶金行业采用更可持续的废物管理方法。它建议转向更加环保的做法，强调资源回收过程中经济可行性和环境责任的重要性。

首席研究员田庆华表示：“这种硫化还原方法不仅可以有效地回收有价值的金属，而且可以显着减少铜冶炼的环境足迹。”

这项研究为金属回收的未来、回收有价值的金属和减少环境危害开辟了新的可能性。它对冶金工业产生了重大影响，特别是在铜产量高的国家，使工业实践与环境可持续性日益增长的需求保持一致。